3 & 4 Flute
GRP (Glass Reinforced Plastic) multi-flute router bits
Glasfaserimprägnierte Materialien sind bekannt für ihre Abrasivität und die Tendenz, während der Bearbeitung auszufransen oder zu zerfransen, zusammen mit der vom Fräser erzeugten Hitze.
Amana Tool's Antwort auf diese Herausforderungen ist ein extrem freischneidendes, mehrschneidiges Werkzeug, das das Material schneidet, ohne es zu zerfransen oder unnötige Hitze zu erzeugen. Durch das Hinzufügen einer Zirkoniumnitrid-Keramik (ZrN)-Beschichtung wird die Schneidenhärte um fast 50 % erhöht, was die Lebensdauer der Schneide erheblich verlängert.
Materialanwendungen:
- Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)
- Kohlenstofffaserverstärktes Polymer (CFRP)
- Zusammengesetzte Materialien
- Fiberglas
- Glasfaser-Leiterplatte
- Faserverstärkter Kunststoff (FRP)
- Hochschlagfestes Polystyrol (HIPS)
- Polycarbonat (Lexan™)
- Polyethylen niedriger Dichte (LDPE)
- Polyethylenterephthalat-Glykol (PETG)
- Thermoplastisches Polyolefin (TPO)
Empfehlung: Verwenden Sie die langsamsten empfohlenen Vorschubgeschwindigkeiten und die kürzesten Bits, die für das Schneiden und Fräsen von Lexan™ erforderlich sind.
Vorteile der ZrN-Beschichtung
- Zirkoniumnitrid (ZrN) ist eine PVD-Keramik-Hartbeschichtung für Vollhartmetall-Fräser, die für weiche, gummiartige und abrasive Materialien entwickelt wurde.
- ZrN-beschichtete Werkzeuge können viel schneller laufen und/oder gedreht werden als unbeschichtete Werkzeuge.
- Die ZrN-Beschichtung erzeugt eine härtere und zähere Schneidkeramik als die Hartmetallschneide, was eine längere Lebensdauer der Schneide ermöglicht und dazu beiträgt, dass sich beim Schneiden kein Material in den Nuten ansammelt.
- Hohes Spannutvolumen unterstützt hohe Vorschübe und Spankräfte Hohes Aspektverhältnis für Tiefschnitt in einem Durchgang
- Unglaublich präzise Detailarbeit Die spiralförmige Schneide sorgt für hervorragenden Spanauswurf
- Optimierte Nutgeometrie für das Schneiden von Schaumstoff, Schilderplatten, Hartholz, Thermoplasten und Phenolverbundwerkstoffen
- Die optimierte Geometrie der Spannuten und der niedrige Gesamtrundlauf (Total Indicated Runout, TIR) garantieren saubere Schnitte, eliminieren im Wesentlichen das Schleifen und reduzieren Rattererscheinungen (bei denen die Maschine oder das Werkstück vibriert) unter hoher Spanbelastung, wenn sie mit Spindeln mit niedrigem TIR verwendet werden.
Die Werkzeuge werden mit einer hohen Auswuchtung hergestellt, die es ihnen ermöglicht, mit bis zu 60.000 U/min zu laufen, wobei Sie die Spanlast und den Vorschub entsprechend anpassen.
WARNUNG: Beim Bohren, Sägen, Schleifen oder Bearbeiten von Holzprodukten können Sie Holzstaub ausgesetzt sein, eine Substanz, die dem Staat Kalifornien als krebserregend bekannt ist. Vermeiden Sie das Einatmen von Holzstaub oder verwenden Sie eine Staubmaske oder andere Schutzmaßnahmen. Weitere Informationen finden Sie unter www.P65Warnings.ca.gov/wood.
