Herstellung eines großen Hochzeitsschildes (fast 3 m breit!) auf der OpenBuilds Lead1515 CNC-Maschine mit 46" x 49" Schnittfläche und dem Amana Tool 46170-K 1/4" Kompressionsbohrer, die alle auf unserer Website toolstoday.com/?utm_source=youtube&utm_medium=referral&utm_campaign=shop-cart erhältlich sind
Wie finden Sie das Ergebnis dieses Projekts?
Vorschub, Geschwindigkeit und CNC-Betriebsparameter
Amana Tool 46202-K SC Spektra Extreme Tool Life Coated Spiral Plunge 1/4 Dia x 3/4 CH x 1/4 SHK 2-1/2 Inch Long Down-Cut Router Bit
toolstoday.com/v-13779-46202-k-bit.html
RPM: 18.000
Vorschubgeschwindigkeit: 100ipm
Eintauchgeschwindigkeit: 50ipm
Tiefe pro Durchgang: 0.25"
Amana Tool 46170-K CNC SC Spektra Extreme Tool Life Coated Compression Spiral 1/4 D x 7/8 CH x 1/4 SHK x 2-1/2 Inch Long 2 Flute Router Bit
toolstoday.com/v-13354-46170-k.html
RPM: 18.000
Vorschubgeschwindigkeit: 60ipm
Eintauchgeschwindigkeit: 30ipm
Tiefe pro Durchgang: 0,30"
Rampe: 1" glatte Rampe Einlauf
Diese Maschine hat sich durch das Material gepowert und ist ein unglaublicher Wert, mit dem Sie einige große Projekte machen können!
OpenBuilds 3050-FL LEAD CNC-Maschine 1515 Vollbestückter Bausatz, 60" x 60"
toolstoday.com/openbuilds-3050-fl.html
VIDEOTRANSKRIPTION:
Hallo Leute. Wie läuft's heute? Ich werde euch zeigen, wie ich dieses Schild auf der OpenBuilds Lead 1515 CNC-Maschine mit einem 4x4-Schneidebereich hergestellt habe. Wir geben euch ein paar Tipps und Tricks mit auf den Weg. Bleiben Sie dran, um zu sehen, wie wir es gemacht haben. Wir legen ein paar Halbzoll-Sperrholzplatten auf, um ein großes 45-Zoll-Schild auf der OpenBuilds Lead 1515 CNC-Maschine zu schneiden. Das Sperrholz ist gewölbt, aber das Schild wird schwimmend gelagert, so dass es das Aussehen des Schildes nicht beeinträchtigt, aber wir müssen trotzdem überall die gleiche Tiefe schneiden.
Damit die Platte flach auf der CNC-Maschine liegt, habe ich sie mit dem Becher nach oben gelegt und mit ein paar Nägeln auf dem Abfallbrett fixiert. Sobald wir um den Umfang des Stücks herumgegangen sind, liegt das Blech schön flach. Bevor wir mit einem Projekt auf der CNC-Maschine beginnen, müssen wir unsere X-, Y- und Z-Nullposition einstellen. Bei einer CNC-Maschine bewegt sich die X-Achse von links nach rechts. Die Y-Achse bewegt sich von vorne nach hinten und die Z-Achse bewegt sich nach oben und unten, und das offene XYZ-Tastsystem stellt alle drei mit einem einzigen Befehl genau ein.
Zuerst bewege ich den Bohrer über das Loch in der Sonde. Ich befestige den Sondenmagneten an der Spannzange und klicke in der Software auf Sonde. Zuerst bewegt er sich zur Mitte der Sonde, um den Z-Nullpunkt zu setzen, dann nach links, um den X-Nullpunkt zu setzen, und schließlich nach vorne, um den Y-Nullpunkt zu setzen. Dadurch werden alle drei Positionen genau eingestellt.
Wir können jetzt mit dem Schneiden beginnen. Ich verwende den 46202-K Viertelzoll-Bohrer, um durch dieses Sperrholz zu gehen. Die Oberseite wurde gebeizt, um die natürliche Farbe des Sperrholzes darunter zu zeigen. Beim Schneiden nehme ich eine Schnitttiefe von 0,2 Zoll bei einer Geschwindigkeit von 100 Zoll pro Minute, und die Maschine schafft das ohne Probleme. Der Abwärtsschnitt dieses Meißels hinterlässt eine perfekt saubere Oberseite des Materials, was genau das ist, was wir sehen wollen. Diese Maschine hat einen 46 x 49 Zoll großen Schneidbereich, der für viele größere Projekte geeignet ist.
Es ist schön, eine CNC mit einem größeren Schnittbereich zu haben, um größere Projekte wie dieses in Angriff zu nehmen, während der Preis für alles, was Sie für die CNC-Maschine benötigen, immer noch knapp unter 2.900 Dollar liegt. Dieses Kit ist das voll ausgestattete Kit und enthält alles, was Sie in diesem Video gesehen haben, außer den Bits.
Ich wechsle zum Schneiden des Profils auf den 46170-k Viertelzoll-Kompressionsbohrer. Ich verwende den Messtaster, um die Z-Nullposition zurückzusetzen, während die X- und Y-Positionen gleich bleiben. Ein Kompressionsbohrer ist so konzipiert, dass er eine saubere Ober- und Unterseite des Materials hinterlässt. Upcut-Bits hinterlassen eine saubere Unterseite des Materials, während ein Downcut-Bit eine saubere Oberseite hinterlässt, die sie miteinander verbindet. Bei Verwendung dieses Bits muss die Schnitttiefe des ersten Durchgangs unter dem aufkommenden Teil des Bits eingestellt werden, so dass dieser erste Durchgang auf eine Schnitttiefe von 0,3 Zoll eingestellt ist, und diese Maschine bewältigt diese Schnitttiefe tadellos, während sie immer noch einen sauberen Schnitt erhält.
In der Vergangenheit habe ich die Laschen mit einem feinen Multimaster durchgeschnitten und das verbleibende Sperrholz von der CNC hochgezogen, um die Kante des Sperrholzes anzuheben, so dass ich unter sie gelangen konnte. Ich habe einen starren Schaber verwendet, um die Kante anzuheben. Manchmal gehen die Splintnägel nicht mit dem Sperrholzstück mit, nachdem man es abgezogen hat, also habe ich eine Nagelziehzange verwendet, um sie von der Abfallplatte zu entfernen. Vergewissern Sie sich nur, dass die Nägel außerhalb der Stelle platziert werden, an der Sie schneiden wollen, damit Sie nicht in die Nägel stoßen. Ich spreche hier vielleicht aus Erfahrung.
Das Zeichen stellte sich heraus, suchen awesome und die Maschine durchgeführt groß. Diese Maschine gibt Ihnen eine Menge für Ihr Geld und hat einen großen Schneidebereich auf die meisten Projekte zu nehmen sicher sein, die OpenBuilds führen 1515 voll geladenen CNC und alle anderen Werkzeuge in diesem Video verwendet auf unserer Website zu überprüfen. Hoffentlich Jungs genossen diese ein haben einen schönen Tag alle.
Vielen Dank, dass ihr zugeschaut habt. Wenn ihr diese Art von Inhalten mögt, dann abonniert sie doch gleich hier und klickt hier für weitere tolle Videos.
