Vollhartmetall-Spiralfräser für Verbundwerkstoffe, Glasfaser und Phenolharz ZrN-beschichtete Fräser für Auf- und Abwärtsschnitt

PRODUKTANGABEN

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• Übersicht
  

  

  Die MMFG-Geometrie (Modern Materials Finishing Geometry) von Amana Tool® umfasst eine hohe Scherung, mehrere Riffel und eine Zirkoniumnitrid-Beschichtung (ZrN), die für die ultimative Kombination aus Oberflächengüte und Langlebigkeit des Werkzeugs in Werkstoffen der Luft- und Raumfahrt entwickelt wurde. Moderne Werkstoffe stellen den Verarbeiter vor Herausforderungen, denen Amana Tools spezielles, mehrschneidiges Werkzeug mit ZrN-Keramikbeschichtung mit einer erfolgreichen Geometriekombination begegnet.
  
  Hervorragend zum Schneiden geeignet:
  
  

  • Kunststoff
  • Acrylstein
  • Aluminium
  • Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)
  • Kohlenstofffaserverstärktes Polymer (CFRP)
  • Coroplast®*
  • Corian
  • Fiberglas
  • Glasfaser-Leiterplatte

  • HDPE
  • Hochschlagfestes Polystyrol (HIPS)
  • Polycarbonat (Lexan™)
  • Polyethylen niedriger Dichte (LDPE)
  • Phenole
  • Poly(methylmethacrylat) (PMMA)
  • Mit Glykol modifiziertes Polyethylenterephthalat (PETG / PET-G)
  • Thermoplastisches Polyolefin (TPO)

  *Coroplast®ist ein weicher Kunststoffkarton aus superweichem, superflexiblem PVC.

  Empfehlung: Verwenden Sie die langsamsten empfohlenen Vorschubgeschwindigkeiten und die kürzesten Bits, die für das Schneiden und Fräsen von Lexan™ erforderlich sind.

  ZrN™-beschichtete Routerbits - hergestellt in den USA 

  Amana Tool® Vollhartmetall-Fräser bieten gleichbleibende, wiederholbare Qualität. Jedes Werkzeug entspricht garantiert der Geometrie auf den Ausdrucken, jedes Mal und bei jeder Bestellung. Beste Kontrolle der Hartmetallsorten für die Holzbearbeitung und absolute Kontrolle der Qualitätsstandards für alle Hartmetallrohlinge.

  Vorteile der ZrN-Beschichtung
  
  

  • Mit Zirkoniumnitrid (ZrN) beschichtete Werkzeuge können viel schneller laufen und/oder gedreht werden als unbeschichtete Werkzeuge.
  • Die ZrN-Beschichtung erzeugt eine härtere und zähere Schneidkeramik als die Hartmetallschneide, was eine längere Lebensdauer der Schneide ermöglicht und dazu beiträgt, dass sich beim Schneiden kein Material in den Nuten ansammelt.
  • Hohes Spannutvolumen unterstützt hohe Vorschubgeschwindigkeiten und Spänelasten
  • Hohe Streckung für tiefgreifendes Schneiden in einem Durchgang
  • Erzeugt unglaublich präzise Detailarbeit
  • Hochglanzpolierte Spannuten, spiralförmig nach oben verlaufende Schneidkante für hervorragenden Spanauswurf
  • Optimierte Nutgeometrie für das Schneiden von Schaumstoff, Schilderplatten, Hartholz, Thermoplasten und Phenolverbundwerkstoffen
  • Die optimierte Geometrie der Spannuten und der niedrige Gesamtrundlauf (Total Indicated Runout, TIR) garantieren saubere Schnitte, eliminieren im Wesentlichen das Schleifen und reduzieren Rattererscheinungen (bei denen die Maschine oder das Werkstück vibriert) unter hoher Spanbelastung, wenn sie mit Spindeln mit niedrigem TIR verwendet werden.

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• Bewertungen
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• CA Prop 65 Warnung
  

  WARNUNG: Beim Bohren, Sägen, Schleifen oder Bearbeiten von Holzprodukten können Sie Holzstaub ausgesetzt sein, eine Substanz, die dem Staat Kalifornien als krebserregend bekannt ist. Vermeiden Sie das Einatmen von Holzstaub oder verwenden Sie eine Staubmaske oder andere Schutzmaßnahmen. Weitere Informationen finden Sie unter www.P65Warnings.ca.gov/wood.