Ich war heute bei Carbatec, um ein kurzes Spiel mit einer Spindelfräsmaschine zu machen, die sie in der Werkstatt haben. Ich war nicht in der Lage, sie in Betrieb zu nehmen, aber es war trotzdem sehr interessant, die Maschine etwas näher zu erkunden.

Die gewählte Spindel hat einen Durchmesser von 30 mm, passend zu den Fräsern, die ich von Toolstoday.com habe.

Als ich die Abstandshalter von der Spindel abnahm, wurde mir schnell klar, dass die Toleranzen bei einer Spindelfräse ziemlich genau sind. Die beiden Muttern oben auf der Spindel haben entgegengesetzte Gewinde, um die Möglichkeit zu verringern, dass sie sich lösen können. Die Kehlmaschine ist umkehrbar, was auch erklärt, warum die Muttern gegenläufige Gewinde haben. Die Umkehrbarkeit der Spindelfräse ist einer der entscheidenden Vorteile, die sie gegenüber einem Oberfrästisch hat. (Natürlich muss man auch den Fräser umdrehen, wenn man ihn rückwärts laufen lassen will, daher ist es ein offensichtlicher Vorteil, dass die Fräser keine feststehende Welle haben wie ein Oberfräser!)

Der erste Cutter, den ich einrichtete, war der Insert Spiral Jointing Cutter.

Er verfügt über 12 Messer, die in einem versetzten Muster um eine Spirale angeordnet sind. Dies ist zwar kein Schneidevorgang, hat aber den Vorteil, dass die Späne leicht abtransportiert werden können und viel weniger Energie benötigt wird als bei geraden Messern in voller Breite. Berichten zufolge sind Hackmaschinen auch viel leiser als gerade Messer.

Jeder Zahn hat 4 Seiten, so dass die Schärfe der Klingen durch einfaches Drehen des Messers erhalten bleibt und eine neue Schneide die Arbeit verrichtet. Ein eingravierter Punkt auf jeder Klinge hilft Ihnen, den Überblick zu behalten, welche Kanten noch frisch sind.

Der Ersatz von Hartmetallfräsern ist auch recht billig, wenn einer verbraucht ist oder bricht. Ich habe nicht gesehen, ein brechen selbst, auf diesem oder auf andere Fräser (ich habe einige Router Bits, die sie verwenden), aber es ist möglich, wenn Sie etwas hart, Hartmetall ist spröde, sowie außergewöhnlich hart selbst.

Die Messer sehen großartig aus, und ich kann Ihnen versichern, dass die Hartmetalle scharf sind (aus eigener Erfahrung beim Umgang mit dem Messer - nur ein leichter Kratzer, aber eine Erinnerung daran, wie scharf die Klingen sind).

Der Fräser hat in diesem Fall einen größeren Lochdurchmesser als für eine 30-mm-Welle erforderlich, aber Reduzierstücke passen den Fräser an Ihre spezielle Maschine an. Die Toleranzen sind erstaunlich eng - nicht so eng, dass es klemmt, aber man spürt, dass es ohne jegliches Spiel auf der Welle gleitet.

Ich habe diese Schneidemaschine oben mit einer Lagerführung ausgestattet, aber Sie können sie auch unten anbringen, wenn Sie dies für die jeweilige Anwendung bevorzugen. Der Anschlag ist wegen des Lagers eher optional, aber ich würde ihn als Sicherheitsmerkmal vorschlagen, um zu verhindern, dass das Werkstück in unzulässigem Maße mit der Fräse in Berührung kommt (insbesondere im falschen Winkel). Der Anschlag an dieser speziellen Fräsmaschine ist sehr landwirtschaftlich und würde mich mit den verschiedenen Niederhaltern schnell frustrieren (das klingt nach einer perfekten Situation für den MagFence und/oder den elektrischen Vorschub!)

Einer der Vorteile dieses Aufbaus gegenüber einer herkömmlichen Abrichtmaschine ist, dass das Lager (in dieser Anwendung als Reibring bezeichnet) "der Anschlag" ist, was bedeutet, dass Sie nicht nur auf das Hobeln gerader Flächen beschränkt sind. Selbst wenn Sie gerade Flächen bearbeiten, kann das Brett nach dem Abflachen einer Seite bei der Bearbeitung der Kante vollständig auf dem Tisch aufliegen, anstatt es gegen den vertikalen Anschlag der Abrichtmaschine zu drücken.

Die andere Fräsmaschine, die ich eingerichtet habe, war das Profile Pro Multi-Shaper Starterset, zusammen mit einem massiven Reibring! Sie sagen, es ist für gewölbte oder Kathedralentüren, aber ich vermute, es ist für Kathedralbögen!

In diesem Fall habe ich mich dafür entschieden, den Reibring unterhalb der Messerwelle zu montieren. Sie dreht sich frei (und steht über den Tisch hinaus) und ermöglicht Ihnen die Kontrolle über den Schnitt, indem Sie einer angebrachten Schablone folgen. Auch hier ist die Verwendung des Fräsanschlags obligatorisch, und sei es nur aus Gründen der Sicherheit.

Obwohl ich hier nur die geraden Fräser zeige, gibt es 7 verschiedene Profile im Set, und eine ganze Menge mehr, die Sie (relativ billig) kaufen können. Es gibt auch ein Blanko-Klingenset, wenn Sie ein bestimmtes Profil von einer Werkstatt bearbeiten lassen möchten.

Um Ihnen eine Vorstellung von der Größenordnung zu geben, über die wir hier sprechen: Wenn Sie für diese Arbeit eine Oberfräse verwenden würden, ist dies der entsprechende Fräser.

Das sagt doch einiges aus, oder?

Ich hoffe, dass ich auf der Messe an diesem Wochenende eine (oder beide) dieser Fräsmaschinen in Betrieb nehmen kann, um die Geräte in Aktion zu sehen. Ich bin mir noch nicht sicher, an welchem Stand eine funktionierende Fräsmaschine zu sehen sein wird - Gabbett Machinery wird sicherlich ihre Kombimaschine dort haben - ich hoffe, dass sie mit ausreichend Strom versorgt werden!

Ursprünglich veröffentlicht am 15. Oktober 2013 von Stuart
Lesen Sie den Originalartikel hier.