Natürliche Kunst schaffen, Holzoberfläche mit Amana Tool Industrial Insert Spoilboard CNC Router Bits bearbeiten

Schauen Sie Stu zu, wie er eine Platte aus Kampferlorbeerholz mit diesem großen, industriellen Insert Spoilboard CNC Router Bit #RC-2251 bearbeitet und das Holz in "Natural Art" verwandelt. Stu von Stu's Shed spricht kurz über den Vergleich der 3/16" und 1/4" Dia Miniature Flush Trim Plunge Template Router Bits mit Upper Ball Bearing Guide gegenüber der Größe des 2-1/2" Dia Insert Spoilboard CNC Router Bit.

Sobald die Holzplatte befestigt war, führte der Einsatz der Oberfräse erhebliche Schnitte aus. An einer Stelle waren die Schnitte über den Großteil der Breite des Bits mehr als 5 mm tief. Die Holzplatte war eigentlich als Tischplatte gedacht, aber nachdem er gesehen hatte, wie das Holz bearbeitet wurde, beschloss Stu, sie an seine Wand zu hängen und sie "Natural Art" zu nennen.

In diesem Video verwendete Router-Bits:
Insert Spoilboard CNC Router Bit #RC-2251
Miniature Flush Trim Plunge Template Router Bits mit Mini 3/16" Upper Ball Bearing Guide #47222
Miniature Flush Trim Plunge Template Router Bits mit Mini 3/16" Upper Ball Bearing Guide #47224

Video Transcription:
Guten Tag und willkommen bei Stu's Shed. Heute habe ich ein paar verschiedene Konzepte von Router-Bits für Sie, und der Unterschied zwischen ihnen ist buchstäblich von biblischen Ausmaßen. Sie kommen beide aus dem Tools Today-Stall und die ersten Bits, die ich hier habe, sind die kleinsten von Amana Tools und es sind ein paar verschiedene Arten von Patentkopierbits. Ich halte sie gegen mein T-Shirt, damit Sie sich ein Bild von ihrer Größe machen können. Dies sind die kleinsten der geraden Viertelzoll-Bits mit einem Lager. In diesem Fall handelt es sich um ein winzig kleines Lager, das in dieser Hülse am Ende sitzt, und diese Hülse sitzt unterhalb der Kupplung an diesen beiden Bits. Wenn Sie nun mit Patentkopien arbeiten, können Sie entweder mit einem Bit wie diesem arbeiten, bei dem Sie durch das Werkstück eintauchen und dann das Patent oben ist und das Lager dem folgt, oder wenn Sie aus irgendeinem Grund müssen, können Sie von unten eintauchen, wenn dies auf dem Tisch montiert ist und das Patent an der Basis haben. Und auch hier folgt das Patent dem Lager und schneidet das kleine Stück. Nun, mit einem so feinen Lager bedeutet, dass Sie es in einige ziemlich unglaubliche Details zu bekommen, im Vergleich zu etwas wie ein halber Zoll Patent Kopieren Bit, die, wissen Sie, würde die Mehrheit der schweren Arbeit um die Kanten zu tun, aber wenn es darum geht, in die kleinsten Details kommt es wirklich rund sie über und alle diese bekommen direkt in dort und immer noch das Patent, das Sie haben zu duplizieren.

Da ist David, wie in "biblischen Proportionen", und ich möchte Ihnen jetzt Goliath vorstellen. Ich weiß nicht, ob dies der größte Fräser ist, den Tools Today für die Halbzoll-Oberfräse verkauft, aber er kommt dem schon sehr nahe. Er hat einen Durchmesser von zweieinhalb Zoll und ist mit vier austauschbaren Hartmetallfräsern bestückt, von denen zwei vertikal ausgerichtet sind und in diesem Fall für eine Art Schabwirkung sorgen, und zwei darunter, die ich noch nie bei einem anderen Fräser gesehen habe und die eine Scherwirkung haben. Alles in allem ist das ein Monster von einem Meißel, und man braucht eine gute Oberfräse, um so etwas wie diesen Meißel einsetzen zu können. Aber wenn man eine gute Oberfräse hat, mit der man so einen Bit einsetzen kann, dann kann man damit verdammt gute Arbeit beim Oberflächenbearbeiten leisten. Wie viele wissen, habe ich in meiner Werkstatt ein sehr, sehr gutes Werkzeug für die Bearbeitung von Oberflächen, das Torque Work Centre, und ich habe es hier mit einer der größten Platten aufgestellt, die ich im Moment habe. Es ist ein Stück Kampfer-Lorbeer, also wird das Aroma davon ziemlich unglaublich sein. Ich werde diese Platte kaufen, wenn ich heute fertig bin, und ich denke, dass ich sie in eine Art Couchtisch mit natürlichen Kanten oder eine Art Tisch für die Werkstatt verwandeln werde, für oben auf dem Zwischengeschoss. Und natürlich, anstatt ihn so zu haben, ich meine, er sieht ganz gut aus, aber wir wissen, wie viel besser er danach aussehen kann, wenn wir ihn oberflächenbehandeln.

Ich werde also diesen Oberfräser nehmen, diesen Oberflächenfräser, und wir werden diese Platte oberflächenbearbeiten und einfach sehen, wie gut sie herauskommt, und es wird besonders interessant sein zu sehen, wie sich die Kombination von Schaben und Scheren auf die resultierende Oberfläche auswirkt. Ich habe also alles vorbereitet, ich habe den Oberflächenfräser in der Oberfräse montiert, die Oberfräse hat eine variable Geschwindigkeit und ich habe sie auf eine Geschwindigkeit eingestellt, die Oberfräse kann mehr als 8.000 Umdrehungen pro Minute bewältigen, also habe ich sie ein wenig höher eingestellt. Ich habe die Staubabsaugung nur an den Kollektor hier angeschlossen und im Grunde genommen ist die ganze Platte unten gesichert, ich habe Welco-Klammern rundherum, um jeder Tendenz zur Bewegung der Platte entgegenzuwirken, und nur an einem Punkt habe ich sie verkeilt, weil sie an diesem Punkt zum Wackeln neigen könnte. Es gibt also wirklich nicht viel mehr zu tun, als die Maschine zu starten und sie durchzudrehen. Wenn ich jetzt auf und ab fahre, suche ich zunächst nur nach hohen Punkten, damit ich mir ein Bild von der Lage des Bodens machen kann, und von da an werde ich die Tiefe schrittweise verändern und über die gesamte Oberfläche fahren, bis ich eine flache Platte habe.

Nach ein paar Durchläufen läuft es also ganz gut. Ich habe es offensichtlich gedreht, und für einen ziemlich großen hohen Bereich dieser Seite und wir fangen gerade an, diese Kante hier auch zu erwischen, so dass das anfängt zu funktionieren. Ich werde feststellen, dass ich diese hintere Ecke hier nicht bearbeiten kann, weil ich das Werkzeug nicht weit genug unten angesetzt habe. Ich werde jetzt den Staubschutz ein wenig herunterfahren, er nimmt einfach nicht so viel auf, wie ich erwartet hätte, und das liegt daran, dass die Bürsten nicht so gut auf das Holz drücken, wie sie es wahrscheinlich sollten, und das ist einfach eine Einstellung, die ich noch nicht gemacht habe, ich muss diese Einstellung einfach herunterfahren. Und dann geht es nur darum, dass ich die Einstellung jeweils um 4 oder 5 mm verringere, so dass die Abdeckungen ein wenig Arbeit machen, aber es gibt keine Probleme damit, und ja, es kommt damit klar. Ich habe bei einem der ersten Durchgänge ein bisschen mehr abgebissen, als ich eigentlich erwartet hatte, und habe es erst im Nachhinein gemerkt, als ich die Größe des Überspringens gesehen habe, das ich gemacht hatte. Und ich dachte nur, ja, dieser Cutter hat das ohne jede Beanstandung gemeistert. Ich hatte schon andere Cutter, die sich vor dieser Art von Arbeit sträubten, aber dieser hier macht das einfach mit Bravour. Interessant ist auch, dass ich feststelle, dass, wenn ich in eine Richtung schneide, wenn ich die Länge des Holzes abwärts schneide, was auch die normale Fräsrichtung für die Oberfräse ist, ich überhaupt keine Fesselung bekomme. Aber interessanterweise, wenn ich versuche, einen Steilschnitt zu machen, d.h. wenn ich in die andere Richtung zurückfahre, reibt sie die Oberfläche tatsächlich ziemlich stark auf, und ich denke, das ist vielleicht eine Eigenart der beiden Scherfräser. Es macht überhaupt keinen Unterschied, denn ich fahre einfach in der richtigen Richtung über diesen Bereich zurück und schneide all diese Fesseln ab, all diese Fesselung. Aber es bedeutet einfach, dass ich bei den letzten Durchgängen bewusster auf die Vorschubrichtung achten muss, um sicherzustellen, dass wir die bestmögliche Oberfläche des Fräsers erhalten. Aber das Ergebnis entspricht genau dem, was ich bisher erwartet habe, es funktioniert also sehr, sehr gut. Und da ich, wie gesagt, einen so großen Oberfräser mit einem Durchmesser von etwa zweieinhalb Zoll habe, kann ich ziemlich viele Durchgänge machen, so dass die Arbeit recht schnell vonstatten geht.

Nun noch ein kurzes Fazit zu diesem Video. Ich habe jetzt das Oberteil genommen und bin mit dem Bandschleifer darüber gefahren. Das ist der Festool-Bandschleifer, der hat diesen netten kleinen Schlitten, der alles schön gerade hält. Dann habe ich es mit dem Exzenterschleifer mit einer 80er-Körnung ganz schnell geschliffen. Und hier habe ich etwas dänisches Öl darüber gespritzt, damit Sie eine Vorstellung davon bekommen, wie es aussehen kann. Wie Sie sehen können, ist der Unterschied zwischen vorher und nachher ziemlich groß. Dies ist ein Teil der Schönheit von Campher Laurel. Es ist wirklich ein sehr, sehr schönes Holz. Es hat viel Charakter, viel Tiefe in der Farbe, und dann kommt es sehr, sehr schön heraus. Aber ja, wenn man sich das Holz anschaut, wenn es geschliffen ist, sieht es ganz gut aus, und wenn man es dann mit etwas Öl behandelt, sieht man erst richtig, wie es sich verhält. Ein weiterer interessanter Punkt ist, dass es oben ein paar Risse hatte, und zwar dort, wo es abgehackt, getrocknet, besonders gleichmäßig, die ganze Feuchtigkeit ist nicht besonders gleichmäßig herausgekommen, das hat ein paar Risse verursacht, und die werde ich einfach mit Schellackspachtel füllen. Da gibt es also einen Riss, der sich festgesetzt hat, den ich mit Schellack gefüllt habe, auf der Innenseite und auf der Rückseite, und ein paar hier unten am Ende, die ich mit einem etwas andersfarbigen Schellack füllen werde, wiederum nur, um sie zu verbergen. Ich werde nie in der Lage sein, sie absolut unsichtbar zu machen, aber zumindest ist ein Schellackspachtel ein sehr nützliches Hilfsmittel, und das wurde einfach mit einem Lötkolben aufgetragen, anstatt einen Bienenstock oder einen Riss auf der Oberseite zu haben. Buchstäblich nur mit einem Lötkolben aufgetragen, geschmolzen und in die Risse getropft und dann bündig abgeschliffen.

Ich werde also weiter daran arbeiten und habe mich noch nicht ganz entschieden, was es werden soll. Es ist ein wirklich schönes Stück Holz, das vielleicht nicht als Decke endet. Vielleicht finde ich es an der Wand des Schuppens einfach besser, und es sieht immer mehr danach aus, dass es in diese Richtung geht. Es ist also so eine Sache. Ich lasse das Holz einfach sagen, was es sein will, und dieses hier wollte ursprünglich eine Tischplatte sein, und jetzt sagt es mir, dass es das nicht will und lieber ein Stück Naturkunst sein möchte. Das ist sicherlich der Charakter von Camphor Laurel, es ist mehr als fähig, auch ein sehr, sehr schönes Kunstwerk zu sein.

Natural Art Using Insert Spoilboard Surfacing, Rabbeting, Flycutter and Bed Skimming CNC Router Bit with Scorers, 2 + 2 Design, by ToolsToday, Your Source for Industrial Cutting Tools!

Musik von Lis Viggers.