WARNUNG! Die maximale Drehzahl für den dynamisch ausgewuchteten Exzenterschleifer beträgt 8.000 U/min. Das Arbeiten mit höheren Drehzahlen kann zu Schäden an der Maschinenspindel führen.
Bitte beachten Sie: Schalten Sie die CNC-Maschine nach einer Stunde Schleifzeit aus. Überprüfen Sie, ob sich das Werkzeug frei drehen lässt. Wiederholen Sie dies nach jeder Stunde Schleifen.
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IN-SAND™ Dynamisch ausgewuchtete CNC-Schleifmaschine mit 3/4"-Schaft Hauptvorteile:
- Dynamisch ausbalanciert
- Konsistente Oberflächenqualität
Liefert gleichmäßige Schleifergebnisse und glatte, wiederholbare Oberflächen direkt von Ihrer CNC.
- Freihändiger Betrieb
Ein Großteil des manuellen Schleifens zur Entfernung von Werkzeugspuren entfällt, was Zeit spart und die Oberflächenvorbereitung verbessert.
- Effiziente Staubabsaugung
Wird an das Staubabsaugsystem Ihrer CNC angeschlossen und reduziert die Staubbelastung in der Luft.
- Minimales Materialhandling
Oberflächenbearbeitung, Fräsen und Schleifen in einem Arbeitsgang für schnellere und genauere Ergebnisse.
- Finish-Ready Prep
Hinterlässt eine saubere, gleichmäßige Oberfläche, die für den Endschliff mit einer Exzenterschleifmaschine bereit ist.
- Entwickelt für das CNC-Schleifen: Holz und Kunstharz.
- Inklusive 20 Ersatz-Schleifpapier-Scheiben
Sie müssen das Schleifpapier auf das Pad kleben, bevor Sie den Schleifer auf Ihrem Material verwenden. 10 Stück mit 80er Körnung (mittel) und 10 Stück mit 120er Körnung (fein).
- Vollfarbige Anleitungen im Lieferumfang enthalten
IHR CNC-SCHLEIFGERÄT VOR DEM GEBRAUCH ZU VERSTEHEN:
Amana Tool® IN-SAND™ CNC-Schleifmaschine ist ein präzisionsgefertigtes, nicht-exzentrisches CNC-Schleifwerkzeug, das für das Schleifen von Holz- und Kunststoffoberflächen entwickelt wurde. Sie verfügen über einen Orbitalhub von 3,5 mm und einen 1/2"-Schaft (#61299) oder 3/4"-Schaft (#61336 & #61336), wodurch sie mit vielen CNC-Maschinen kompatibel sind. Der Schleifer ist dynamisch ausgewuchtet, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und Vibrationen während des Gebrauchs zu reduzieren.
IN-SAND™ Dynamically Balanced Non-Random Orbital CNC Sander wurde für die Verwendung mit jeder Schleifscheibe (im Lieferumfang enthalten) entsprechend dem gewünschten Finish entwickelt.
Der In-Sand™ ist ein Exzenterschleifer, der mit einer festen, vorhersehbaren Bewegung arbeitet. Der Schleifer sollte nicht zum Glätten unebener Oberflächen verwendet werden, die Oberfläche muss bereits vor dem Schleifen eben sein. Der Schleifer ist ab Werk dynamisch ausgewuchtet, wobei die Ausgleichsschraube als Wuchtelement dient.
KEINE AUSGLEICHSSCHRAUBEN EINSTELLEN. Stellen Sie sicher, dass die roten Markierungen am Werkzeugkörper ausgerichtet sind.
Wenn die rote Markierung auf den Gegengewichtsschrauben nicht richtig mit der roten Markierung auf dem Werkzeugkörper übereinstimmt, senden Sie bitte eine E-Mail an unser technisches Supportteam, um Unterstützung zu erhalten [email protected].
Anmerkung: Schalten Sie die CNC-Maschine nach einer Stunde Schleifzeit aus.
- Vergewissern Sie sich, dass sich das Werkzeug frei dreht und das Schleifkissen in gutem Zustand ist.
- Wenn sich Staub auf den Gegengewichtsschrauben angesammelt hat, reinigen Sie diese mit einem Pinsel oder Druckluft. Diesen Vorgang nach jeder Stunde Schleifen wiederholen.
Nach ein paar Stunden Benutzung
- Halten Sie die Maschine an und warten Sie 15 Minuten, bis das Werkzeug abgekühlt ist.
- Entfernen Sie das Werkzeug von der Spindel.
- Stellen Sie sicher, dass die Ausgleichsgewichte auf die rote Markierung ausgerichtet sind.
- Prüfen Sie, ob sich der Schleifklotz ohne Widerstand nach oben schieben lässt (ca. 0,1").
- Während der Klotz nach oben geschoben wird, prüfen Sie, ob er sich noch leicht drehen lässt. Wenn sich Staub auf den Gewichten angesammelt hat, reinigen Sie mit einem Pinsel oder mit Druckluft.
Hochbelastbare Feder, vorinstalliert.
Jedes Gerät ist mit einem Einzelfedersystem ausgestattet, mit dem Sie die Schleifintensität durch Einstellen des Drucks in der Z-Achse steuern können. Wenden Sie mehr Druck an, um grob zu schleifen, oder verringern Sie den Druck, um feiner zu schleifen. So haben Sie die volle Kontrolle über die Oberflächenqualität und den Materialabtrag.
Einrichten an der CNC-Maschine:
Pocket-Werkzeugweg-Einrichtung
- Wir empfehlen eine Taschenschleifbahn mit einer Schrittweite von 80 %, die mit der Maserung des Holzes verläuft. Stellen Sie sicher, dass die Schleifmaschine zwischen den einzelnen Durchgängen angehoben wird, damit der Staub entweichen kann, bevor Sie den nächsten Durchgang beginnen.
- Ein Taschenschleifweg ist wichtig, weil er einen Durchgang über die gesamte Oberfläche macht, zum Endpunkt gelangt, sich anhebt (damit der Staub auf dem Schleifteller entweichen kann) und zum Startpunkt zurückfährt, um den nächsten Durchgang zu beginnen.
- Möglicherweise müssen Sie den Vorschub und die Spindeldrehzahl anpassen, um das gewünschte Schleifergebnis mit der von Ihnen verwendeten Schleifpapierkörnung zu erzielen.
- Für das gewünschte Ergebnis sind möglicherweise mehrere Durchgänge mit jeder Körnung erforderlich.
Schleifpapier Körnungen
Welches Schleifpapier Sie verwenden sollten, hängt von der Art der Arbeit und dem jeweiligen Arbeitsschritt ab. Je niedriger die Körnungsnummern, desto gröber ist die Scheibe, und je höher die Körnung, desto feiner ist sie.
- Körnung 80: Grob, starker Materialabtrag. Zum Abtragen von Farbe und Glätten von rauem Holz. Hervorragend geeignet für den ersten Schliff von sehr rauen Oberflächen.
- Körnung 120: Mittel, glättet Oberflächen nach Körnung 80. Gut für die Vorbereitung des Holzes vor dem feineren Schleifen. Wird oft vor dem Grundieren oder Beizen verwendet.
- Körnung 150: Mittelfein, verfeinert die Oberfläche nach der Körnung 120. Wird für leichtes Glätten und allgemeines Schleifen vor der Endbearbeitung verwendet.
- Körnung 180: Fein. Bereitet das Holz für die Endbearbeitung vor. Entfernt kleine Kratzer, die durch die 150er-Körnung entstanden sind. Gut zum Schleifen vor dem Auftragen von Beize oder Grundierung.
- Körnung 220: Extrafein. Letzter Schliff vor der Endbearbeitung. Wird auch zwischen den Lackschichten wie Polyurethan oder Farbe verwendet, um ein glattes, professionelles Ergebnis zu erzielen.