Wie man einen immerwährenden Holzkalender herstellt, mit CNC-Plänen | ToolsToday

Ich könnte nicht zufriedener sein mit dem Ergebnis dieses Projekts! Herstellung eines immerwährenden Kalenders aus Holz auf der Stepcraft M.1000 CNC-Maschine unter Verwendung des Amana Tool 45644-K 60 Grad Spektra beschichteten V-Bits, 46202-K 1/4" Abwärtsfräser, 46200-K 1/8" Abwärtsfräser, 46315-K 1/4" Spektra™ beschichteten Aufwärtsfräser und der Pläne für dieses Projekt, Artikelnr. CALENDAR, die auf unserer Website
toolstoday.com/?utm_source=youtube&utm_medium=referral&utm_campaign=shop-cart erhältlich sind.

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toolstoday.com/perpetual-calendar-cnc-plans-downloadable-and-customizable.html

Was halten Sie davon, wie es geworden ist?

Vorschub, Geschwindigkeit und CNC-Betriebsparameter

Amana Tool 46200-K SC Spektra Extreme Tool Life Coated Spiral Plunge 1/8 Dia x 1/2 CH x 1/4 SHK 2 Inch Long Down-Cut Router Bit
toolstoday.com/v-13777-46200-k.html
Vorschub (IPM): 145
Geschwindigkeit (RPM): 18,000
Chip Load (Per Tooth): 0.050"

Amana Tool 45644-K SC (Hartgelötet auf Stahlschaft) Spektra Extreme Tool Life Coated V-Groove 60 Deg x 3/8 D x 0.325 CH x 1/4 Inch SHK 3-Flute Router Bit
toolstoday.com/v-20136-45644-k.html
Vorschub (IPM): 90
Drehzahl (RPM): 18,000
Chip Load (Per Tooth): 0.0024"

Amana Tool 46202-K SC Spektra Extreme Tool Life Coated Spiral Plunge 1/4 Dia x 3/4 CH x 1/4 SHK 2-1/2 Inch Long Down-Cut Router Bit
toolstoday.com/v-13779-46202-k-bit.html
Vorschubgeschwindigkeit (IPM): 180
Drehzahl (RPM): 18.000
Spanbelastung (pro Zahn): 0.050"

VIDEOTRANSKRIPTION:

Dieser Holzkalender ist zu einem meiner Lieblingsprojekte geworden. Ich möchte Ihnen zeigen, wie wir ihn gemacht haben. Dies ist das Design der äußeren Ringhalter. Es gibt mehrere Werkzeugwege, die auf diese Teile angewandt werden, die alle zusammenarbeiten, um ein Stück zu erhalten, das sehr wenig Nachbearbeitung auf der CNC-Maschine erfordert. In den Plänen wird detailliert beschrieben, wie ich das alles gemacht habe und wie die Werkzeugwege in der von mir verwendeten Vetric-Software eingestellt sind. Die Funktion "Text auf einer Kurve" wurde verwendet, und ich hatte hier einen weiteren Kreis in der Mitte und wendete den Text auf diese Kurve an. Schauen Sie sich unbedingt die Pläne für dieses Projekt auf unserer Website an. Jetzt gehen wir in die Werkstatt und machen das Ding fertig.

Für dieses Projekt werde ich einen Vakuumtisch verwenden, um alles zu fixieren. Bei einem Vakuumtisch gibt es keinen Bezugspunkt für die Rechtwinkligkeit, also habe ich einen 1/4-Zoll-Stift in die Spannzange meiner CNC-Maschine gesteckt und ihn hin und her bewegt, um sicherzustellen, dass er mit der CNC-Maschine ausgerichtet ist.

Ich habe den 60°-V-Bohrer genommen, den wir zum Schnitzen dieses Teils verwenden werden, und das Black Box Storm-Vakuum eingeschaltet, und dieses Teil geht absolut nirgendwo hin. Der Vakuumtisch hält das Teil schön fest, und wir verwenden den 60°-Bohrer, um den gesamten Text auszuschneiden, den wir auf dem Teil haben wollen. Ich habe hier einen 60° V-Bohrer verwendet, da wir bei all dem feinen Text etwas tiefer schneiden wollen, um sicherzustellen, dass wir genug Platz für Farbe und alles andere haben, um hineinzukommen. Für den Rest des Schnitts habe ich den 46202 -k 1/4 in down-cut bit verwendet. Ich schneide das Profil der Kreise in zwei Durchgängen aus, und hier lasse ich eine Zwiebelschale zurück, d. h. nur ein wenig Material an der Unterseite, um sicherzustellen, dass alles schön an seinem Platz bleibt.

Nachdem alle Profile der Ringe mit den kleineren V-Stücken geschnitten sind, bleiben manchmal ein paar Fussel in den Ecken übrig, die ich dann mit einer Nylonbürste ganz schnell entferne. Ich schalte den Staubsauger aus und ziehe die Ringe nach oben, und mit der Zwiebelschale können wir diese Stücke einfach hinten herausziehen. Ich liebe dieses Geräusch, aber jetzt gehen wir zum Oberfrästisch, um das kleine Stückchen Zwiebelhaut, das übrig geblieben ist, mit einem Abrundungsfräser mit 8er Radius zu entfernen. Das ist ein vierschneidiger Bit, der ein wirklich schönes, sauberes Finish hinterlässt.

In diesem Fall habe ich das versehentlich vor dem Malen gemacht. Ich würde dringend empfehlen, zuerst zu malen, da es ein wenig mehr Raum für Luft mit Ihrer Malerei lässt, aber wir werden später dazu kommen, und Sie können sehen, was ich meine.

Wenn das alles erledigt ist, gehen wir zur Werkbank, blasen alles ab und streichen mit General Finishes Milchlack. Dies ist eine dickere Farbe, so dass die Gefahr des Ausblutens begrenzt ist.

Um die Maskierung zu entfernen, benutze ich eine Heißluftpistole, um sie ein wenig zu erhitzen, und dann ein Hakenentgitterungswerkzeug, um alles abzuziehen, und wie du siehst, hinterlässt das hier ein wirklich schönes, sauberes Aussehen und kein Ausbluten oder so etwas. Mit dem Entgitterungswerkzeug habe ich alle Innenkanten entfernt, und an diesem kleinen Stück kann man sehen, dass ich ein bisschen Farbe an der Außenkante gelassen habe, die nicht da gewesen wäre, wenn ich nicht zuerst abgerundet hätte. Jetzt sind diese Teile fertig. Alles sieht wirklich gut aus. Wir werden das bisschen Überschuss später einfach abschleifen.

Jetzt müssen wir ein Brett für die äußeren Ringhalterungen anleimen. Ich habe keine Tischlerei in meinem Laden, aber die Lücke ist zu groß. Ich habe eine Tischsäge. Ich zeige dir, wie ich das hinbekomme. Ich verwende ein paar Restbretter und klebe sie mit doppelseitigem Klebeband auf die beiden Teile, um sie zu überbrücken. Ich verschiebe den Anschlag so, dass er genau zwischen den beiden Teilen liegt, und arretiere den Anschlag dann nach unten. Wir schalten die Klinge ein und schneiden einfach durch und stellen sicher, dass wir auf beiden Seiten einen sauberen Schnitt erhalten. Dadurch wird jede Art von Fehlausrichtung des Messers oder der Teile ausgeglichen und eine Schnittfuge erzeugt, die nach dem Zusammensetzen absolut perfekt passt. Wir ziehen das doppelseitige Klebeband ab, und das ist eine perfekte Klebeverbindung.

Auf der Werkbank habe ich alle Teile verleimt und vierfache Plattenklammern verwendet und am nächsten Tag wieder gelöst. Ich habe auch bei diesem Stück Oramask verwendet und das alles aufgetragen. Das ist nicht für die Bemalung gedacht, aber es soll verhindern, dass die Teile dort fertig werden, wo wir sie später nicht haben wollen.

Ich werde die gleiche Methode mit dem Viertelzoll-Stift anwenden, um dieses Stück genau wie zuvor an der Maschine auszurichten. Es ist nur ein breiterer Blickwinkel, damit Sie genau sehen können, wie ich es mache.

Jetzt können wir den Stift auswechseln, unseren Bohrer nehmen und mit dem Schneiden beginnen. Wir beginnen mit einem Viertelzoll-Bohrer, um ein Loch auszuschneiden, damit wir die Stifte, die wir verwenden werden, oder die Dübel, die wir zum Zusammenfügen der Teile verwenden werden, testen können. Ich vergewissere mich, dass sie gut passen, damit wir mit dem Rest des Projekts weitermachen können, in dem Wissen, dass alles gut funktionieren wird.

Wir werden die Schlitze für die Ringhalterung ausschneiden, damit die Ringe dort hineinpassen. Wir haben beide Teile fertig. Wir schneiden die Dübellöcher wieder in beide Teile, und dann fügen wir eine kleine Abrundung an den Kanten hier hinzu. Ohne diese Abrundung würde die Kante beim Schneiden des Profils abplatzen, also rundet dies die Kanten ab und sorgt dafür, dass sie nicht abplatzen.

Außerdem erstellen wir ein weiteres Profil, bei dem der Abwärtsfräser unterhalb des Ringhalters sitzt. Auf diese Weise haben wir, wenn wir später den Aufwärtsfräser einsetzen, keine Späne mehr. Wir nehmen einen Achtelzoll-Abwärtsfräser, um die Fensterlöcher auszuschneiden, und dann den Viertelzoll-Aufwärtsfräser, um den Rest des Profils auszuschneiden.

Ich bin wirklich beeindruckt von der Stepcraft m1000 CNC. Es definitiv schneiden diese wirklich schön und auch das Umschalten zwischen all den Bits gibt es wirklich nicht viel Schleifen links zu tun, und es hat eine wirklich gute Arbeit.

Wir verwenden hier die gleiche Zwiebelschalenmethode. Wir haben beide Teile herausgedrückt, und wir können auch die Fenster herausdrücken. Dann gehen wir rüber zum Oberfrästisch und runden den Rest des Ganzen ab.

Ich verwende denselben 8er-Radius-Bohrer mit vier Rillen, mit dem ich gleichzeitig die Zwiebelschale abschneide. Dieser Bohrer hinterlässt eine unglaublich glatte Oberfläche, und ich liebe es, die erstaunliche Maserung dieses Holzes zu sehen.

Die Fenster haben einige Haut links, die weg als auch getrimmt werden muss, und für das, werde ich eine Mini-Fase Bit auf diese verwenden. Die Mini-Bits haben einen 3/16 in Radius Kugellager, das mir erlaubt, in die Ecken durch die 8. in Bit links zu bekommen. Ich mache zuerst einen kleinen Durchgang und hebe dann den Meißel an, um auf die endgültige Tiefe zu schneiden. Dieser Bit schneidet auch bei der schwierigen Maserung hier absolut sauber, so dass ich ein schönes Aussehen um die Fenster herum erhalte.

Jetzt können wir mit der Endbearbeitung beginnen. Für das Finish der Ringe verwende ich etwas Formby's Zungenöl. Das trage ich einfach auf alle Teile auf. Ich verwende einen Schaumstoffpinsel, damit es auch in alle geschnitzten Bereiche gelangt. Ich zeige Ihnen, wie wir das machen. Ich lasse es etwa 40 Minuten einwirken und bürste dann den größten Teil des Lacks ab. Bei den Innenstücken verwende ich dann einen Luftkompressor und blase den Lack in den geschnitzten Bereichen aus. Dadurch erhält die Innenseite einen anderen Glanz. Es ist etwas glänzender als die Außenseite, aber das gefällt mir eigentlich ganz gut. Es gibt dem Stück einen schönen Kontrast.

Also haben wir das bei allen Ringhalterungen gemacht und sie beiseite gelegt. Ich habe sie ein paar Tage aushärten lassen und bin dann zurückgekommen, und Sie können sehen, dass es nach dem Aushärten in einigen Bereichen einen leichten Unterschied im Glanz gibt. Es gibt einige wirklich hochglänzende Teile und andere, die weniger glänzend sind. Ich verwende also etwas Vierfach-Null-Stahlwolle, um das zu entfernen, und poliere es einfach ab, um ein schönes handgeriebenes Finish zu erhalten.

Wir machen mit den Ringhalterungen weiter, schleifen sie ein wenig von Hand und setzen dann die Dübel ein, mit denen wir sie verbinden werden. Mit dem Schleifen stelle ich sicher, dass alles bereit ist und alles richtig ausgerichtet ist, so dass wir beim Auftragen des Finishs auf die Teile und beim Zusammenkleben nichts mehr zu tun haben. Also habe ich die Innenseite mit etwas Walrossöl-Möbelbutter lackiert, denn damit sieht die Maserung einfach fantastisch aus.

Wir werden also alle Teile mit diesem Finish versehen. Die Oramask schützt sie davor, dass sie dort fertig werden, wo wir es nicht wollen. Ich habe das über Nacht einwirken lassen und am nächsten Tag abpoliert. Dann können wir die Oramask abziehen und die Fläche freilegen, auf der wir die Teile zusammenkleben werden.

Das war's. Jetzt können wir Leim auf die Dübellöcher auftragen, alles verteilen und unsere Dübel einsetzen. Ich habe nur sehr wenig Kleber auf den Rest aufgetragen, da wir nicht wollen, dass etwas herausquillt, da es nicht wirklich möglich ist, das aus dem Inneren des Teils herauszubekommen, also verwenden wir etwas weniger Kleber als normalerweise und stellen sicher, dass alles vollständig sitzt.

Jetzt können wir alles zusammenklemmen und sicherstellen, dass sich unsere Ringe immer noch drehen können und dass keiner der Ringe herausgedrückt wird.

Nachdem der Kleber über Nacht ausgehärtet war, habe ich ihn gelöst, und jetzt können wir uns damit beschäftigen, wie wir das Stück an der Wand aufhängen werden. Das ist für meine Kinder, also möchte ich sichergehen, dass es sich nicht auf mir bewegt, also werden wir ein Schwalbenschwanz-Aufhängesystem machen, das wie eine französische Klampe ist. Ich habe also das Stück in der benötigten Länge abgeschnitten. Ich habe hier 4 Stück verwendet und dann an der Kante jedes Stücks einen 45°-Winkel geschnitten, so dass ein Schwalbenschwanz entsteht, der im Grunde nur zwischen den beiden Stücken gleitet. Wir montieren die beiden Teile auf der Rückseite des Ringhalters, und das Schwalbenschwanzstück wird an der Wand montiert.

Also drehe ich das Ganze um und richte alles so gut wie möglich aus und schraube alle Teile fest. Auf diese Weise haben wir eine Aufhängung, die fest an der Wand hält und sich nicht drehen kann, wenn meine Kinder sie benutzen. Ich habe einfach ein wenig Platz um die Rückseite herum eingebaut, um es von der Wand fernzuhalten.

Ich könnte wirklich nicht glücklicher sein, wie dieses Projekt ausgefallen ist. Die Maserung ist absolut erstaunlich, und alles ist sehr, sehr gut gelungen. Alle in diesem Video verwendeten Werkzeuge sind auf unserer Website erhältlich. Schaut sie euch dort unbedingt an. Ich übergebe das jetzt an meine Tochter und lasse sie das Video zu Ende drehen. Hoffentlich hat es euch gefallen. Ich wünsche euch allen einen schönen Tag.

Hallo, Catie

Was?

Ich habe etwas für dich. Bist du bereit, es zu sehen? Schauen wir es uns an.

Oooh Was denken Sie?

Ich mag es. Was ist das?

Heute ist. Heute ist der 16. Oktober und es ist ein Montag.

Sooo...Oktober das da,

jep.

Was und wie

Heute ist Montag?

Das war's.

Und es ist der 16.

Das war's.

Okay, bist du bereit, das zu Hause aufzuhängen?

Okay, lass es uns zu Hause aufhängen, und dann kannst du es jeden Morgen, bevor wir zur Schule gehen, wechseln. Wie hört sich das an?

Ja, ja.

Morgen werde ich sie auf diese Nummer umstellen.

Wird das so cool sein?

Und dann diese Nummer und dann diese Nummer.

Das war's.

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