Leitfaden für CNC-Bits
Die Auswahl der richtigen Bits für Ihre CNC-Fräse kann verwirrend sein. Bei der Suche nach dem perfekten CNC-Fräser für Ihr Projekt gibt es viele Variablen zu berücksichtigen. Hier finden Sie einige Punkte, die Sie beim Kauf Ihrer CNC-Fräser berücksichtigen sollten.
1) Wählen Sie die für Ihr Projekt geeignete Bitform
Machen Sie gerade Schnitte in Sperrholz? Besorgen Sie sich eine qualitativ hochwertige Vollhartmetallspirale, die als Aufwärts- oder Abwärtsschnitt erhältlich ist.
Schnitzen Sie große 3D-Schnitzereien? Dann brauchen Sie einen Kugelkopfbohrer, der die richtige Größe für die Detailgenauigkeit Ihres Modells hat.
Wenn Sie Schriftzüge oder Schilder anfertigen möchten, benötigen Sie einen V-Nut-Fräser. Nur so erhältst du scharfe Rillen in deinem Werkstück. Sie sind in vielen Größen und Winkeln erhältlich. (Lesen Sie mehr über"Gradzahl einer V-Nut".)
Wenn Sie große Bretter glätten oder für die Pflege des Abraumbretts an Ihrer CNC-Fräse verantwortlich sind, sollten Sie einen Abraumfräser haben. Diese Fräser sind dafür gedacht, die Oberfläche zu glätten und eine glatte, ebene Oberfläche zu hinterlassen. Ich habe vor kurzem auf einen 2-1/2″ Amana Tool #RC-2251 Bit aufgerüstet und ich liebe ihn. Er hat vier Schneidkanten und ist ein so genannter "Insert"-Bit, d. h. die Klingen können zum Nachschärfen oder Ersetzen herausgenommen werden.
2) Wählen Sie einen Bit, der für Ihr Material geeignet ist.
Für jede Art von Material wie Hartholz, Sperrholz, Kunststoff, Aluminium, MDF usw. ist ein bestimmter Oberfräser erforderlich. Achten Sie beim Kauf Ihrer Bits auf die Spezifikationen des Bit-Typs.
3) Verwenden Sie den stärksten Bit, den Sie finden können.
Kürzere Meißel führen im Allgemeinen zu saubereren Schnitten. Bei extrem langen Meißeln besteht die Gefahr, dass das Werkzeug vibriert und der Meißel verbogen wird. Beides führt zu rauen Schnitten und einer stark verkürzten Lebensdauer des Werkzeugs.
4) Gleichgewicht zwischen Ihrem Bedürfnis nach Geschwindigkeit und Kantenbearbeitung
Der von Ihnen gewählte Meißel ist für schnelles oder glattes Schneiden ausgelegt. Wenn Sie schnell eine große Menge an Material schneiden müssen oder in einer Hochproduktionsumgebung arbeiten, sollten Sie einen aggressiven Meißel wählen, der sich schnell durch das Material drücken lässt.
5) Wählen Sie die geeignete Bit-Richtung
Spiralbohrer sind ausgezeichnete Mehrzweckwerkzeuge für viele Anwendungen. Die wichtigste Entscheidung, die Sie bei der Auswahl Ihres Bits treffen müssen, ist die Schnittrichtung. Sie haben die Wahl zwischen ungeschnittenem Schnitt, Abwärtsschnitt und Kompression (eine Kombination aus Aufwärtsschnitt und Abwärtsschnitt).
In einer CNC montierte Aufwärtsfräser ziehen die Späne (und Ihr Material) nach oben und vom Tisch weg, während Abwärtsfräser Späne und Material zurück in den Schnitt und auf den Tisch drücken.
Lesen Sie mehr über den Unterschied zwischen Aufwärts- und Abwärtsschneidern.
6) Einstellung von Vorschüben und Geschwindigkeiten
Die Vorschubgeschwindigkeit gibt an, wie schnell sich die Maschine seitlich durch das Material bewegt, während sich die Geschwindigkeit auf die Drehzahl der Spindel/des Fräsers bezieht.
Die Spankapazität bezieht sich auf die physische Größe der Späne, die der Fräser erzeugt. Höhere Vorschubgeschwindigkeiten erzeugen größere Späne. Höhere Geschwindigkeiten erzeugen feinere Späne.
Wenn die Späne zu groß sind, besteht die Gefahr, dass das Gebiss bricht.
Wenn Ihre Späne wirklich wie "Staub" (Sägemehl) sind, dann stumpfen Sie Ihren Bohrer wahrscheinlich unnötig ab.
Spänelast=Vorschubgeschwindigkeit/[Drehzahl x Anzahl der Schneiden]
(Erfahren Sie mehr über Feeds und Geschwindigkeiten im Vollbildmodus, einschließlich einer vollständigen Abschrift).
7) Aufbewahrung der Bits
Schützen Sie Ihre Investition! Achten Sie darauf, dass die Kanten Ihrer Bits nicht gegeneinander stoßen und dadurch Schrammen verursachen.
Oder klicken Sie hier, um die vollständige [9:43] Version von How to Make a Router Bit Storage Cabinet zu sehen.
