Ein Leitfaden für CNC-Bits

Die Auswahl der richtigen Bits für Ihre CNC-Fräse kann verwirrend sein. Es gibt viele Variablen, die bei der Suche nach dem perfekten CNC-Fräser für Ihr Projekt zu berücksichtigen sind. Wir haben einige Punkte zusammengestellt, die Sie beim Kauf Ihrer CNC-Fräser berücksichtigen sollten.

1) Wählen Sie die für Ihr Projekt geeignete Bitform

Machen Sie gerade Schnitte in Sperrholz? Besorgen Sie sich eine qualitativ hochwertige Vollhartmetallspirale, die als Aufwärts- oder Abwärtsschnitt erhältlich ist.

Schnitzen Sie große 3D-Schnitzereien? Dann brauchen Sie einen Kugelkopfbohrer, der die richtige Größe für die Detailgenauigkeit Ihres Modells hat.

Wenn Sie Schriftzüge oder Schilder anfertigen möchten, benötigen Sie einen V-Nut-Fräser. Nur so erhältst du scharfe Rillen in deinem Werkstück. Sie sind in vielen Größen und Winkeln erhältlich.

Wenn Sie große Bretter glätten oder für die Pflege des Abraumbretts an Ihrer CNC-Fräse verantwortlich sind, sollten Sie einen Abraumfräser haben. Diese Fräser sind dafür gedacht, die Oberfläche zu glätten und eine glatte, ebene Oberfläche zu hinterlassen. Ich habe vor kurzem auf einen 2-1/2″ Amana Tool #RC-2251 Bit aufgerüstet und ich liebe ihn. Er hat vier Schneiden und ist ein so genannter "Insert"-Bit, d.h. die Klingen können zum Nachschärfen oder Ersetzen herausgenommen werden.

2) Wählen Sie einen Bit, der für Ihr Material geeignet ist.

Jede Art von Material, wie Hartholz, Sperrholz, Kunststoff, Aluminium, MDF und mehr, erfordert eine bestimmte Art von Oberfräse, achten Sie darauf, die Spezifikationen des Bit-Typs beim Kauf Ihrer Bits.

3) Verwenden Sie den stärksten Bit, den Sie finden können.

Kürzere Meißel führen im Allgemeinen zu saubereren Schnitten. Bei extrem langen Meißeln besteht die Gefahr, dass das Werkzeug vibriert und der Meißel verbogen wird. Beides führt zu rauen Schnitten und einer stark verkürzten Lebensdauer des Werkzeugs.

4) Gleichgewicht zwischen Ihrem Bedürfnis nach Geschwindigkeit und Kantenbearbeitung

Der von Ihnen gewählte Meißel ist für schnelles oder glattes Schneiden ausgelegt. Wenn Sie schnell eine große Menge an Material schneiden müssen oder in einer Hochproduktionsumgebung arbeiten, sollten Sie einen aggressiven Meißel wählen, der sich schnell durch das Material drücken lässt.

5) Wählen Sie die geeignete Bit-Richtung

Spiralbohrer sind ausgezeichnete Mehrzweckwerkzeuge für viele Anwendungen. Die wichtigste Entscheidung, die Sie bei der Auswahl Ihres Bits treffen müssen, ist die Schnittrichtung. Sie haben die Wahl zwischen ungeschnittenem Schnitt, Abwärtsschnitt und Kompression (eine Kombination aus Aufwärtsschnitt und Abwärtsschnitt).

In einer CNC montierte Aufwärtsfräser ziehen die Späne (und Ihr Material) nach oben und vom Tisch weg, während Abwärtsfräser Späne und Material zurück in den Schnitt und auf den Tisch drücken.

6) Einstellung von Vorschüben und Geschwindigkeiten

Die Vorschubrate gibt an, wie schnell sich die Maschine seitlich durch das Material bewegt, während sich die Geschwindigkeit auf die Drehzahl der Spindel/des Fräsers bezieht. Spanlast=Vorschub/[Drehzahl x Anzahl der Nuten]

7) Aufbewahrung der Bits

Schützen Sie Ihre Investition! Achten Sie darauf, dass die Kanten Ihrer Bits nicht gegeneinander stoßen und dadurch Schrammen verursachen.

Ursprünglich veröffentlicht von Greg von Tinker and Futz am 11. März 2014 hier