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Spindelfräsen auf dem Minimax C26

Spindelfräsen auf dem Minimax C26

Profil Pro auf dem C26 Genius

Ein weiteres Werkzeug, mit dem ich auf der Holzmesse spielen konnte, war das C26 Genius, eine MiniMax-Kombination - ebenfalls von Gabbett Machinery. Ich habe das Amana Tool Profile Pro von Toolstoday.com ausprobiert, mit einem Falzfräser und dann mit einem der Profilfräser. Die Fotos sind oben, aber man kann nicht wirklich sehen, wie glatt die Oberfläche direkt aus dem Werkzeug war. Die Fräser wurden gewechselt, ohne dass die Fräswalze von der Fräsmaschine entfernt werden musste - ein sehr einfaches System, das die Klingen in der Fräswalze ausrichtet und festhält.

Das AmanaTool Profile Pro Starter Set wird mit 7 verschiedenen Profilen geliefert (einschließlich eines geraden Falzes), aber es gibt 137(!!!) verschiedene Profile zur Auswahl für diesen Fräsblock, von denen viele rund MKD1.550,00 kosten.

Profile Pro, ein echter Hingucker!

Wie ich vor kurzem bereits erwähnt habe, habe ich dem Konzept der Spindelfräse bisher keine besondere Aufmerksamkeit geschenkt, da ich so lange mit Oberfrästischen gearbeitet habe. Als sich also die Gelegenheit ergab, zu sehen, was es damit auf sich hat, habe ich sie ergriffen.

Der Fräser ist der Amana Tool Profile Pro Shaper Cutter von Toolstoday.com, und er ist ein echter Hingucker. Der Block ist vergleichbar mit der Qualität, die man von Woodpecker erwartet (eine ähnliche eloxierte Oberfläche), und sieht hervorragend aus. Den Einsatzhobelkopf konnte ich nicht ausprobieren, da die verfügbare Spindellänge nicht ausreicht, um ihn zu befestigen. Das werde ich an einem anderen Tag ausprobieren müssen.

Die Minimax C26 ist eine Kombimaschine mit Säge-, Kehl-, Füge- und Dickenbearbeitungsmöglichkeiten (und mit einem Zusatzgerät auch zum Stemmen). Mit einer Vielzahl von Abstandshaltern sah das Profile Pro wie zu Hause aus. Für jemanden, der an Oberfrästische (und die damit verbundenen Rückschläge) gewöhnt ist, war der Überstand der Sägeblätter auf der Fräsmaschine etwas nervenaufreibend, aber Matt (von Gabbett Machinery) hat viel Erfahrung und sagte, dass dies im Vergleich zu vielen anderen Fräsern, die er verwendet hat, ziemlich gering sei. Also fuhren wir los.

Obwohl auf dem ersten Foto eine Leistenfräse zu sehen ist, haben wir zunächst mit einer einfachen Falzfräse (und einem großen Stück Selleriekiefer) begonnen. Der Anschlag wurde gekauft, um das Werkstück an der Schneidemaschine vorbeizuführen, und die federbelastete Platte (und der damit verbundene Niederhalter) der C26 hielt das Holz eng an den Anschlag gedrückt.

Aus meiner Sicht war es ein bisschen wie Saugen und Schauen, also ging es mit dem ersten Durchgang los.

Es war ein sehr glatter Durchgang. Der Vorschub hätte etwas höher sein können, aber weder die Maschine noch der Fräser haben es wirklich bemerkt, und der daraus resultierende seidenweiche Schnitt war ein Beweis dafür, wie gut beide funktionierten.

Als Nächstes war es an der Zeit, die Messer auf ein Profil umzustellen, und das war leicht an Ort und Stelle möglich - der Messerkopf musste nicht entfernt werden. Er hat 2 Führungsstifte, um eine genaue Ausrichtung des Messers zu gewährleisten, und der Block wird mit einer Drehung des Sechskantschlüssels fixiert.

Das Ausmaß, in dem das Messer herausragt, war ziemlich erschreckend, aber mit Matts Anleitung lernte ich zu akzeptieren, dass es in Ordnung war, das Messer in diesem Zustand zu benutzen.

Das Holz wurde also in den Fräser gelegt, und das Ergebnis war hervorragend. Es gab absolut keinen Rückschlag, und das gesamte Profil wurde in einem einzigen Durchgang bearbeitet.

Mit dem Toolstoday.com Profile Pro war die Arbeit ein Kinderspiel, und mit einem einzigen Arbeitsgang wurde ein hervorragendes Ergebnis erzielt. Die Industrieversion des Oberfrästisches hat den Eindruck erweckt, dass es definitiv etwas gibt, das es wert ist, weiterverfolgt zu werden, und in Kombination mit Qualitätsfräsköpfen ist die Spindelfräse wirklich eine ziemlich coole Maschine.

Die MiniMax C26 von Gabbett Machinery hat auch ihren Teil der Abmachung eingehalten, und die Abricht- und Dickenhobelmaschine wurde etwas später bei der Säuberung eines Huon-Kiefernstamms eingesetzt, von dem wir auf der neuen Professional 14″ Minimax-Bandsäge Furniere abgetrennt hatten (ein Foto davon ist auf einigen der früheren Bilder im Hintergrund zu sehen, zusammen mit dem Huon-Kiefernstamm).

Die Arbeit mit Qualitätswerkzeugen und -fräsern ist immer ein Vergnügen.

Ursprünglich veröffentlicht am 21. Oktober 2013 von Stuart
Lesen Sie den Originalartikel hier.