Spektra™-Bits verfügen über eine nACo®-Nanokomposit-Beschichtung mit einer extremen Nanohärte und Hitzebeständigkeit. Mit einer brillanten, deutlich getönten Färbung bietet nACo zusätzliche Verbesserungen bei vier kritischen Aspekten von Oberfräsenwerkzeugen.
- Die nACo-Beschichtung ist eine mikrodünne Keramikbeschichtung, die dafür sorgt, dass die Schneide des Werkzeugs die entscheidende Schärfe und Schmierfähigkeit behält. Dies sorgt für Langlebigkeit und erzeugt Schnittergebnisse von höchster Qualität.
- Die Beschichtung verhindert hohe Hitze und Oxidation, die der Leistung der Schneidwerkzeuge abträglich sind. Mehrfarbige Farbtöne sind zwar attraktiv, verschwinden aber bei Gebrauch, und die Beschichtung bleibt dennoch voll wirksam.
- nACo bietet ca. 4.500 Vickers für eine beeindruckende Festkörperhärte in den Schneidbereichen des Werkzeugs, was eine bis zu 2,5-fache Steigerung im Vergleich zu unbeschichteten Bits bedeutet.
Hinweis: Die blaue Farbe verschwindet sofort nach Gebrauch. Die nACo®-Nanokompositbeschichtung nutzt sich nicht ab.
Hinweis: Die Werkzeuge werden mit einer hohen Auswuchtung hergestellt, so dass sie mit bis zu 60.000 U/min laufen können. Passen Sie Ihre Spänelast und Vorschubgeschwindigkeit entsprechend an. Für optimale Ergebnisse und eine längere Lebensdauer des Werkzeugs verwenden Sie ein Nebelschmiersystem oder eine Luftkühlung.
Fräsen von Kunststoffen: Beim Fräsen verhalten sich alle Kunststoffe unterschiedlich, so dass in erster Linie auf die Wärmezufuhr geachtet werden muss, da diese einen großen Einfluss auf die Oberflächengüte und die Spankontrolle hat. Einige der Schnitzwerkzeuge von Amana Tool haben einen sehr kleinen Durchmesser, so dass sich die Spankräfte auf diese geringe Größe einstellen müssen. Sie können jedoch Drehzahlen von bis zu 60.000 Umdrehungen pro Minute standhalten. Ein gezielter Luftstrom, der die Späne fernhält und Werkzeug und Werkstück kühlt, ist immer willkommen. Die empfohlene Anfangsdrehzahl der Spindel liegt bei 18.000 U/min, wobei der Programmierer ein wenig experimentieren muss, um ein akzeptables Ergebnis zu erzielen.
Beim Schneiden von Materialien wie HDPE und Kunststoffen wird dringend empfohlen, einen Luftstrom auf den Fräser zu richten, um das Material kühl zu halten und gleichzeitig die Bruchstücke aus dem Schnittbereich zu entfernen. Wenn möglich, sollten Sie eine hohe Spanmenge in der Größenordnung von 0,005" und mehr pro Nut verwenden. Wenn Sie Ihre CNC-Maschine mit einer Geschwindigkeit von 10.000 U/min x 2 Nuten x 0,005" pro Nut betreiben, entspricht dies einer Vorschubgeschwindigkeit von 100 Zoll pro Minute. Beim Schneiden von Kunststoffen ist mit einer gewissen Gratbildung an der Oberkante zu rechnen.
WARNUNG: Beim Bohren, Sägen, Schleifen oder Bearbeiten von Holzprodukten können Sie Holzstaub ausgesetzt sein, eine Substanz, die dem Staat Kalifornien als krebserregend bekannt ist. Vermeiden Sie das Einatmen von Holzstaub oder verwenden Sie eine Staubmaske oder andere Schutzmaßnahmen. Weitere Informationen finden Sie unter www.P65Warnings.ca.gov/wood.
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