Geradlinige Oberfräser und spiralförmige Oberfräser werden beide für tiefe Schnitte oder Vertiefungen in Materialien wie Holz verwendet, aber sie haben unterschiedliche Konstruktionsmerkmale und Schneidverhalten.

Was ist also besser? Das kommt darauf an. Spiralbohrer bieten einen glatteren Schnitt, eine bessere Spanabfuhr und ein besseres Finish, während gerade Bohrer kostengünstiger sind und sich besser für grobe, schnelle Materialabfuhr eignen.

Wisst ihr was? Ich sage es jetzt einfach mal ganz offen. 

Sofern Sie nicht an einer peripheren Kante arbeiten, bei der die Spanabfuhr keine Rolle spielt, ist ein Spiralbohrer besser.

Geradlinige Router-Bits

Ausführung: Diese Meißel haben gerade Spannuten oder Schneidkanten. Sie ähneln einem Bohrer, sind aber sowohl für seitliche Bewegungen als auch für das Eintauchen konzipiert.

Schnittfunktion: Gerade Einstechbits schneiden in einer hackenden Bewegung. Dies kann zu einer raueren Oberfläche an den Schnittkanten führen, insbesondere bei splittrigem Material.

Materialabtrag: Sie sind effizient beim schnellen Abtragen von Material, aber der Abtrag ist im Vergleich zu Spiralbohrern weniger glatt. Die Späne und Ablagerungen sind in der Regel größer.

Anwendungen: Gerade Einstechbohrer werden häufig für einfache Einstiche, Nuten und Vouten verwendet. Sie eignen sich sowohl für Hartholz als auch für Weichholz.

Kosten: Gerade Oberfräser sind im Allgemeinen preiswerter als ihre spiralförmigen Gegenstücke.

Spiralförmige Router-Bits

Aufbau: Diese Bohrer haben eine spiralförmige Form, ähnlich wie ein Spiralbohrer. Die Spiralen können entweder aufwärts, abwärts oder komprimiert sein (eine Kombination aus beidem).

Schneideaktion:

• Aufwärts schneidende Spiralbohrer: Diese ziehen die Späne nach oben und aus dem Schnitt heraus. Sie eignen sich hervorragend zum Entfernen von Spänen und zur Vermeidung von Überhitzung, können aber zu einer raueren Oberkante führen.
• Abwärts schneidende Spiralbohrer: Sie drücken die Späne nach unten und erzeugen eine sauberere Oberkante, führen aber möglicherweise zu einer stärkeren Wärmeentwicklung.
• Komprimierte Spiralbohrer: Diese kombinieren die Eigenschaften von Aufwärts- und Abwärtsschnitt und bieten einen sauberen Schnitt sowohl an der oberen als auch an der unteren Kante, ideal für laminierte Materialien.

Materialabtrag: Spiralförmige Bits schneiden gleichmäßiger als gerade Bits und sorgen für ein feineres Finish. Sie sind viel besser in der Spanabfuhr. Sie sind besonders effektiv bei der Vermeidung von Absplitterungen und Splittern in spröden Materialien wie Laminaten und Sperrholz.

Anwendungen: Spiralbohrer sind vielseitig einsetzbar und können für eine Vielzahl von Aufgaben verwendet werden, wie z. B. Einstecharbeiten, Stemmarbeiten, Einlegearbeiten und Arbeiten mit empfindlichen Materialien.

Kosten: Spiralbohrer sind aufgrund ihres komplexen Designs und Herstellungsprozesses im Allgemeinen teurer.

Wie wähle ich? Gerader oder spiralförmiger Router-Bohrer?

Die Wahl zwischen geraden und spiralförmigen Oberfräsen hängt von den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts ab, da beide ihre eigenen Vorteile und idealen Anwendungsfälle haben. Keiner von beiden ist generell "besser" als der andere; vielmehr variiert ihre Effektivität je nach Anwendung. Der folgende Vergleich soll Ihnen bei der Entscheidung helfen, welcher für Ihre Situation besser geeignet ist:

Geradlinige Router-Bits

Vorteile:

• Kosteneffektiv: In der Regel preiswerter als Spiralbohrer.
• Schnelle Materialentfernung: Effizienter Abtrag großer Mengen von Material.
• Vielseitigkeit: Gut geeignet für eine Vielzahl von allgemeinen Holzbearbeitungsaufgaben.

Geeignet für:

• Projekte, bei denen die Kosten eine wichtige Rolle spielen.
• Anwendungen, bei denen ein schneller Materialabtrag erforderlich ist, ohne dass ein hochfeines Finish erzielt werden muss.
• Allgemeine Holzbearbeitungsarbeiten, bei denen die Präzision und das Finish eines Spiralbohrers nicht erforderlich sind.

Spiralförmige Router-Bits

Vorteile:

• Glatterer Schnitt: Erzeugt eine feinere Oberfläche mit weniger Absplitterungen oder Abplatzungen.
• Besser für empfindliche Materialien: Ideal für Laminate, Sperrholz oder Materialien, die zum Absplittern neigen.
• Vielfalt in der Schnittrichtung: Up-Cut-, Down-Cut- und Kompressionsoptionen bieten Vielseitigkeit für verschiedene Anwendungen (z. B. bessere Spanabfuhr, sauberere Ober- oder Unterkanten).

Geeignet für:

• Projekte, die eine hochwertige Verarbeitung erfordern.
• Arbeiten mit empfindlichen oder bruchgefährdeten Materialien wie Laminaten und Furnieren.
• Situationen, in denen die Kontrolle der Spanabfuhr wichtig ist (z. B. Aufwärtsschnitt für effiziente Spanabfuhr oder Abwärtsschnitt für eine sauberere Oberfläche).

Überlegungen zur Auswahl:

Materialtyp: Spiralbohrer werden oft für empfindliche Materialien bevorzugt, während gerade Bohrer ein breiteres Spektrum von Hölzern effektiv bearbeiten können.

Gewünschtes Finish: Wenn Sie ein glatteres, saubereres Finish benötigen, insbesondere an den Kanten des Materials, sind Spiralbohrer im Allgemeinen besser geeignet.

Kosten und Häufigkeit der Verwendung: Wenn die Kosten eine Rolle spielen und das Werkzeug nicht häufig verwendet wird, sind gerade Bits möglicherweise wirtschaftlicher.

Spezifische Anwendung: Berücksichtigen Sie die genaue Art der Aufgabe. Zum Beispiel sind für das Stemmen oder das Erstellen sauberer Kanten an laminierten Materialien Spiralbohrer vorzuziehen.

Sowohl die geraden als auch die spiralförmigen Hartmetallfräser von Amana zeichnen sich durch eine hervorragende Langlebigkeit der Werkzeuge, eine Tendenz, schärfer zu bleiben, eine spiegelglatte Hartmetalloberfläche, eine ausgezeichnete Hartmetalllötung, eine große Auswahl an Größen und vor allem durch eine hohe Schnittqualität aus. 

Beide Arten von Oberfräsen sind in einer Reihe von Schaftgrößen von ¼" bis ¾" erhältlich. Wählen Sie Ihre Oberfräser sorgfältig aus, da verschiedene Maschinen unterschiedliche Schaftgrößen erfordern. Sie können zwar einen Spannzangenadapter verwenden, um einen ¼"-Schaft in eine ¾"-Maschine einzusetzen, aber das ist keine ideale Lösung. 

Und ein ¾"-Schaft kann definitiv nicht in eine ¼"-Maschine eingepasst werden.

Amana Oberfräser schneiden eine Vielzahl von Materialien wie Holz, Sperrholz, MDF und andere Holzverbundstoffe, Kunststoffe und feste Oberflächen.

Letztendlich hängt die "bessere" Wahl zwischen geraden und spiralförmigen Oberfräsern von den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts ab. Beurteilen Sie anhand des Materials, mit dem Sie arbeiten, der Art des Schnitts, den Sie ausführen müssen, der Bedeutung der Oberfläche und Ihres Budgets.